Mortero de relleno autonivelante de alta resistencia.
USO
• Anclajes de pernos rellenos
• Bajo placas de asientos de maquinarias
• En elementos estructurales
• Construcción de plantas industriales
• Relleno en las plantas de energía eléctrica
• Obras de vialidad
• Aeropuertos
• Reparación de cangrejeras
• Cimentación de precisión para maquinas que requieren una elevada resistencia a la compresión y amortiguación de vibraciones, como turbinas, bombas, generadores, compresores motores Diesel, maquinaria para la industria de papel, caucho, productos químicos, rieles para grúas pesadas, etc.
• Cimentación de pernos de anclaje, bases de asientos y apoyos para puentes. Cimentación de estructuras de hormigón armado y pretensado.
• Cimentación de columnas estructurales de acero, fundamentos y pedestales de tanque, etc.
VENTAJAS
• Precio atractivo. No son necesarios complicados preparativos.
• Reduce costosas interrupciones
• De producción: por su elevada resistencia a la compresión desarrollada a pocas horas, elimina las paradas de máquinas. A las 24 horas, los quipos pueden volver a trabajar.
• Tiene un rendimiento de 48 – 52
• litros de relleno fraguado por 100 Kg . de mezcla seca.
• Tiene un tiempo de fraguado inicial de aproximadamente ½ hora y un fraguado final de 24 hrs. a 28 °C .
• No contiene cloruros y no es metálico, superado así las deficiencias del mortero metálico, especialmente la oxidación.
• Desarrolla resistencias extraordinarias a la compresión y flexión, a los impactos y vibraciones.
• Tiene estabilidad volumétrica controlada que es necesaria para garantizar el contacto requerido entre la máquina y el asiento. La expansión máxima se logra a las 24 horas, después de este tiempo no aumenta el volumen.
• Tiene una fuerza extraordinaria de adhesión.
• Resiste a la humedad y cambio violento de temperatura, al aceite y muchas sustancias químicas. No es corrosivo.
• Es una mezcla uniforme que se fabrica bajo riguroso control de calidad, de tal forma que en la obra necesita añadirse únicamente agua, no sendo necesarios complicados mezcladores o mano obra especializada.
• Puede ser vaciado, vibrado o bombeado en consistencia plática, semi-fluida o fluida, siempre sin segregación.
• Tiene el color de concreto y no produce ningún descoloramiento.
• No contiene ninguna materia nociva.
CLASIFICACION Y DOSIFICACION DEL MORTERO PAGEL V-1 PREMEZCLADO
PAGEL V-1 NORMAL: Mortero Standard R-28 = 580 kg/cm2 para rellenos hasta 50 mm de altura. Dosificación: De 3 a 3,5 lts/ saco de 25 Kg.
PAGEL V-1 SUPER: Mortero super-resistente de una resistencia R-28 = 837 kg/cm2 para rellenos hasta 50 mm de altura. Dosificación: De 3 a 3,5 lts/ saco de 25 Kg.
PAGEL V- 1 G NORMAL : Como el V-1 normal , pero con el 50% de agregado grueso. Dosificación: De 3 a 3,5 lts/ saco de 25 Kg.
PAGEL V- 1 G SUPER: Como el V-1 SUPER, pero con el 50% de agregado grueso. Dosificación: De 3 a 3,5 lts/ saco de 25 Kg.
PAGEL V-1 RFA : Mortero disponible alternativamente con agregado fino o agregado grueso, tipo NORMAL o SUPER, con refuerzo de fibras para lograr máxima resistencia a la flexo-tracción y a la vibración. Dosificación: De 3 a 3,5 lts/ saco de 25 Kg.
DATOS TECNICOS
Estado Físico: Polvo
Rendimiento: 12-13 litros /saco de 25 Kgs
Los resultados de resistencias aquí señalados se basan en pruebas seg. A S T M C-109. En función con la relación “A/C” la edad del mortero y el método de curado, estos valores varían.
Resumen de ensayos efectuados por diferentes institutos europeos y venezolanos (IMME) tanto con cementos especiales tipo Z-550 (alemán) y cemento nacional con alto módulo de finura.
Resistencia a la compresión
Informaciones técnicas acerca de contracción volumétrica versus retracción superficial en el concreto o mortero
El Mortero de relleno PAGEL V-1 es un mortero “no-contráctil”. A continuación tratamos de definir y explicar el fenómeno de la contracción en el concreto y mortero y sus diferentes manifestaciones:
Contracción volumétrica
Aquí se trata de una disminución del volumen o de la masa del concreto no fraguado. El concreto o el mortero se contrae, porque el agua desaparece, sea por sea por exudación (blending) o simplemente por evaporación durante el proceso del fraguado. Por otro lado, la hidratación del cemento también causa una disminución del volumen por un proceso químico-físico. También ocurre una contracción térmica cuando el concreto se enfría violentamente. Mortero PAGEL V-1 produce un incremento volumétrico y contrarresta por lo tanto la contracción natural del mortero de relleno.
Fuerza de la dilatación
El ensayo indica la fuerza que produce el mortero recién vaciado por medio y durante su expansión inicial y también después de su estabilidad volumétrica, contra una plancha de acero de 100 x 100 x 10 cm .
Fuerza de Adherencia durante en Ensayo de Extracción (“PULL OUT”)
Retracción superficial
La evaporación del agua no utilizada para la hidratación del cemento produce una disminución de la superficie del concreto fraguado. Sólo la lechada cementosa disminuye su volumen, no los agregados! Por lo tanto, la contracción volumétrica es menor en un concreto de mayor contenido de agregados y aumenta en presencia de más cemento y agua. Así que la lechada cementosa se contrae más que el otro cuerpo de concreto: se forman grietas superficiales. Otra razón del agrietamiento es el cambio de la temperatura entre el concreto en proceso fraguado y el concreto ya fraguado.
Los resultados de resistencias aquí señalados se basan en pruebas seg. ASTM C-109. En función con la relación “A/C” la edad del mortero y el método de curado, estos valores varían.
PRESENTACION:
Polvo de color gris. PAGEL V-I se suministra en sacos de 25 kgs.
ALMACENAMIENTO Y VIDA UTIL:
Almacénese en lugar fresco y seco sobre paletas en sus envases de fábrica. Bajo estas condiciones se estima en un (1) año en sus bolsas cerradas originales
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NOR-O-PATCH
Mortero para reparaciones estructurales de concreto, en aplicaciones horizontales, verticales y de abajo hacia arriba (tixotrópico). reforzado con fibras de polipropileno.
USO
• Reparación de estructuras dañadas de concreto, especialmente columnas y placas de muelles y edificios, tanques, galerías, túneles, silos, etc.
• Reparación de pisos industriales, reparaciones de fallas e imperfecciones ocurridas en el vaciado del concreto.
• Para rellenar cangrejeras, grietas y orificios para elementos de anclaje en posición horizontal donde el uso de un mortero de anclaje fluido no es práctico.
• Sobrepisos de alta resistencia.
• Como mortero pastoso de relleno.
VENTAJAS
• Fácil preparación, simplemente agregando agua en la obra y mezclando. Esto garantiza la calidad uniforme del mortero.
• Consistencia pastosa para fácil aplicación a cuchara de albañil, llana y espátula. Por ser tixotrópico, no escurre, puede ser aplicado en capas finas y gruesas.
• Por ser un mortero pre-dosificado, posee mayor calidad que uno normal elaborado en sitio.
• Mejora la permeabilidad del sustrato, no deja pasar el agua y el salitre.
• Elevada resistencia a la compresión-flexión-impacto.
• Estabilidad de volumen, no se contrae.
• Agrietamiento controlado por las fibras de polipropileno incorporadas.
• No es tóxico, ni agresivo.
TIPOS DE NOR-O-PATCH
NOR-O-PATCH N = Tipo Normal, con agregado fino de 0- 2 mm para capas y rellenos menores (capas hasta aproximadamente 22 cm y rellenos hasta aproximadamente 5 cm de diámetro).
NOR-O-PATCH G = Tipo Grueso, para capas de rellenos mayores
DOSIS
El mortero está listo par su uso, siendo sólo necesario añadir agua. Se debe mezclar con una mezcladora tipo trombo o de paleta. A un saco de 25 Kg . de NOR-O-PATCH se agregan las siguientes cantidades de agua:
NOR-O-PATCH N: 3,250 litros por saco de 25 kg .
NOR-O-PATCH G: 3,000 litros por saco de 25 kg .
El tiempo de mezclado es de 3-5 minutos
DATOS TECNICOS
Estado físico: Polvo
Color: gris cemento
Densidad: aproximadamente 2,1 Kg/l después de mezclado con agua.
Rendimiento: 12 litros por saco a 1 cm de espesor.
Resistencias a la compresión según ASTM C 109:
Los valores mínimos de resistencia que pueden esperarse son:
1 día 120 Kgs/cm2
3 días 280 Kgs/cm2
7 días 350 Kgs/cm2
28 días 480 Kgs/cms2
PRESENTACION
El NOR-O-PACHT se suministra en sacos de 25 kgs.
ALMACENAMIENTO Y VIDA UTIL:
Almacénese en lugar fresco y seco sobre paletas en sus bolsas de fábrica. Bajo estas condiciones se estima una vida útil de aproximadamente nueve (9) meses.
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NOR-O-PLUG
Es un cemento hidráulico de fraguado rápido, el cual detiene corrientes de agua en forma instantánea, manteniéndola fuera de la mampostería sobre y bajo nivel. NOR-O-PLUG es un polvo compuesto de cemento especial, agregados finos y aditivos químicos que producen un mortero impermeable, expansivo y de fraguado inmediato, también bajo agua, que no contiene cloruros ni partículas metálicas.
USO
• Para trancar grietas y huecos con salida de agua en roca y concreto, bloques de cemento, entre tubos de metal y el concreto, en túneles, cisternas, tanque, piscinas, paredes de sótanos y pisos.
• Como mortero de anclaje instantáneo para pernos, tubos y tensores.
• Para sellados de juntas piso-pared en estanques de agua y piscinas.
• Para sellado de fisuras y grietas sin movimiento.
VENTAJAS
El NOR-O-PLUG está formulado para detener instantáneamente las filtraciones de agua en áreas no sujetas a movimientos térmicos y estructurales. Es un material de alta adherencia estructural, suficiente para detener el agua y taponar áreas con filtraciones. Se coloca generalmente a mano, aunque puede usarse con llana, cuchara o cualquier otra herramienta para mampostería. No presenta retracción en estado endurecido.
DATOS TÉCNICOS
Estado Físico: polvo
Dosificación: 1 litro de agua aproximadamente para cada 4 kgs de NOR-O-PLUG
Tiempo |
Tensión (Kgs/cm2) |
Compresión (kgs/cms2) |
20 minutos |
11,5 |
85 |
24 horas |
17,3 |
210 |
3 días |
19,5 |
245 |
7 días |
22,2 |
320 |
28 días |
25,8 |
450 |
PRESENTACION
NOR-O-PLUG se suministra en latas de 3,7 kgs y en pailas de 20 kg.
ALMACENAMIENTO Y VIDA UTIL:
Almacénese en lugar fresco y seco sobre paletas en sus envases de fábrica. Bajo estas condiciones se estima en un (1) año en sus envases cerrados originales.
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